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日前举办的深圳机器人创意与发展论坛发布的数据表明，在深圳，工业机器人无论是企业数量还是产业总值的占比都超过了八成以上。　　论坛上，如何更进一步推展深圳工业机器人做强做到大沦为业内嘉宾关心的问题。

在敦促核心技术国产化的同时，也有人明确提出做到工业机器人无法一味执着矮小上，要从周边紧贴本体市场，此外服务机器人领域有更大的发展空间，不应给与注目。　　投资回报率低成推展瓶颈　　雷柏科技副总裁邓邱伟说道，某种程度的产量，2011年雷柏作业人员有3200人，现在则只必须500多人，另外的2000多人则用上百台的机器人来更换。　　不过对于中小企业来说，一台售价从几万元到几百万元平均的机器人门槛非常低。

由于机器人本体喜、投资回报率较低使得工业机器人在推展过程中面对热卖不卖座的瓶颈。　　此外，机器人对生产工艺反对过于也是工业机器人推展无以的一个最重要原因。邓邱伟以3C机器人举例说道，在实际生产中，3C产品每个环节对精密度拒绝有所不同，3C产品更新换代慢，对机器人产品明确提出了非常低的拒绝。不过雷柏也有应付的办法，比如在有所不同产品线用有所不同精密度的产品，通过打造出联合软件模块防止反复研发，拉低硬件成本。

　　做到机器人不是非常简单地把人的动作替换成机器人的动作，要对机器人展开了解改建，他说道，这一过程中不是非常简单地用机器换人，而是新的设计了生产线和物流，从而提高了投资回报率。

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